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【额定蒸发量】：1-20t/h
【额定蒸汽压力】：0.7/1.0/1.25/1.6/2.0/2.5MPa等
【热效率】：100%
【低氮炉型】：NOx＜80mg/m³
【超低氮炉型】：NOx＜30mg/m³
【应用范围】：工业蒸汽、供热站等。
在WNS型蒸汽锅炉的基础上，华跃WNS系列全冷凝锅炉分析总结了烟气中水蒸气冷凝率与排烟温度的关系、冷凝率与热效率的关系以及冷凝水对不同钢种腐蚀速率等研究成果，通过合理设计受热面，极大降低了排烟温度，吸收利用烟气中的显热和水蒸气凝结过程中释放的汽化潜热，从而大大提高锅炉热效率。
排烟温度时锅炉的基本参数之一，较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟热损失，有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出气化潜热。
WNS系列全冷凝蒸汽锅炉采取了优秀的设计理念，根据各品位热能的热点，尾部设置有节能器和冷凝器，烟气余热梯级利用， 充分吸收烟气中的余热，使得锅炉效率得到更好的提升。
核心优势
高效节能 | 整体式设计 | 排烟温度低 | 优质节能器、冷凝器 | 智能化控制 | 低氮排放 |
采取了优秀的设计理念，根据各品位热能的热点，尾部设置有节能器和冷凝器，烟气余热梯级利用，充分吸收烟气中的余热，使得锅炉效率的得到更好的提升。 | 整体式设计。一体式节能器、冷凝器，布置于锅炉顶部，结构紧凑，无占地面积。 | 炉胆、烟管优化设计，降低炉膛出口烟温，改善热水锅炉回燃室管板的工作环境，延长了本体使用寿命；在尾部烟道增设高效的鳍片式冷凝换热器，进一步降低排烟温度。
| 采用优化设计的翅片管换热器，翅化比大，翅化效率高，烟气流阻小。耐腐蚀碳钢、ND钢（09CrCuSb）、不锈钢（SUS304）等材质可选。 | 全自动PLC控制，触摸屏高清显示，一键启停，负荷自动调节，各类故障连锁保护。 | 大炉膛设计配备低氮燃烧器，采用烟气外循环（FGR）技术，NOx排放低于30mg/m3；不加FGR时，NOx排放低于80mg/m3。 |
构造与性能
（1）波纹炉胆
炉胆采用波纹炉胆结构，既增加了辐射和对流传热面积，又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。
（2）炉膛优化设计
更具各类燃烧器火焰尺寸，针对性地优化了炉膛尺寸，炉膛与燃烧器火焰完美匹配，有效地抑制了NOx的形成，避免了高温烟气直接冲刷炉胆。结合热工试验，合理地分配炉膛辐射受热面积、烟管对流受热面积，延长了锅炉的使用寿命，提高了锅炉热效率。
（3）烟气系统
烟管采用低阻螺旋传热技术，换热效果好、使用寿命长；独特的前后烟箱设计制作工艺，内置迷宫式隔热装置，外置U型卡槽式铰链设计，整体钢制面板，厚重结实，有效地降低了散热损失，提高锅炉热效率。
（4）节能器、冷凝器
结构紧凑 | 并联布置 | 传热性能好 | 翅片管换热器 | 耐腐蚀ND钢材质 |
布置于锅炉顶部，结构紧凑，无占地面积。 | 对于热水锅炉的节能器、冷凝器，采用并联两级布置，工质流速降低，减小了节能器、冷凝器中工质流动阻力。 | 逆流布置结构，换热温差大，传热性能好。 | 采用优化设计的翅片管换热器，翅化比大，翅化效率高，烟气流阻小。 | 采用特殊ND钢（09CrCuSb）的材料，耐酸腐蚀性好，大大提高了使用寿命。 |
（5）配件
压力表 | 超压保护装置 | 水位计 | 布水器 | 烟气冷凝水收集排放 | 锅筒配件 | 优质复合保温材料 |
大口径表盘、指针显示、高精度压力表；配备华跃专用压力表缓冲管。 | 远传压力报警、机械式压力开关报警、弹簧全启式安全阀三重超压保护装置，确保锅炉在额定压力以内工作。 | 锅炉两侧，通过平衡桶连接水位计，板式、双色、浮筒等多类水位计可选，水位观察直观、检测稳定、控制灵敏。 | 锅炉给水入口设置华跃专用布水器，给水经布水器后分散均匀地进入锅炉，避免了给水时的局部温度骤降。 | 采用合理的烟道结构，燃气燃烧产生的冷凝水迅速汇集，在前后烟箱排出，极大限度减小了冷凝水对锅炉的腐蚀。 | 人孔、手孔等检查孔设置齐全，位置合理，维护检修方便。弹簧式安全防爆门，确保安全运。 | 保温采用高热阻硅酸铝纤维+防火铝箔热量反射膜+保温棉结构，导热系数低，保温效果好。 |
（6）外观
专业工业造型设计师精心设计的外观，新颖独特而又不失与周围环境的协调，彻底改变了工业锅炉笨重的形象；表面喷涂高档环保漆，漆面色泽纯正，耐水耐刮；前后炉面为高温磨砂喷漆，平整美观，坚固耐用，易于保养维护。
