【额定功率】:0.35-14MW
【额定出水压力】:0.7/1.0/1.25/1.6/2.0/2.5MPa等
【额定出/回水温度】:95/70℃,115/70℃,130/70℃等
【热效率】:>94%,配冷凝器>98%
【低氮炉型】:NOx<80mg/m³
【超低氮炉型】:NOx<30mg/m³
【应用范围】:广泛适用于冬季采暖、生活热水、生产热水等的供应。
产品简介
承压热水锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《锅炉安全技术规程》的相关要求进行。
因为承压热水锅炉始终处于满水状态,所以不设水位计,但是必须装设压力表、安全阀和温度计。
承压热水锅炉供热系统的循环水泵一般选用清水泵,它是抽系统工程的回水送往锅炉,既要克服系统循环阻力,又要维持锅炉有一定压力,保证高温时热水不汽化。
承压热水锅炉既能供应低温水,又能供应高温热水。
承压热水锅炉可提供压力更高、温度更高的热水,广泛应于集中采暖、生活热水系统、工业热水系统。
核心优势
高效节能 | 运行安全 | 智能化控制 | 低氮排放 |
采用三回程全湿背式结构,独特的前后烟箱设计制作工艺 ,运用大炉膛全混合燃烧和高效低阻螺旋烟管传热技术,配置高效冷凝器,热效率达98%以上。 | 优化的烟气系统、强制水循环系统,独特的前后烟箱设计减小了烟气阻力,保障了各处受热均匀。 | 全自动PLC控制,触摸屏高清显示,一键启停,负荷自动调节,各类故障连锁保护。 | 炉膛优化设计,完美匹配各类燃烧机火焰。 |
构造与性能
(1)波纹炉胆
炉胆采用波纹炉胆结构,既增加了辐射和对流传热面积,又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。
(2)炉膛优化设计
更具各类燃烧器火焰尺寸,针对性地优化了炉膛尺寸,炉膛与燃烧器火焰完美匹配,有效地抑制了NOx的形成,避免了高温烟气直接冲刷炉胆。结合热工试验,合理地分配炉膛辐射受热面积、烟管对流受热面积,延长了锅炉的使用寿命,提高了锅炉热效率。
(3)烟气系统
采用三回程全湿背式结构;二、三回程烟管采用低阻螺旋传热技术,换热效果好、使用寿命长;独特的前后烟箱设计制作工艺,内置迷宫式隔热装置,外置U型卡槽式铰链设计,整体钢制面板,厚重结实,有效地降低了散热损失,提高锅炉热效率。
(4)冷凝器
锅炉尾部可安装冷凝器。逆流布置结构,换热温差大,传热性能好。采用优化设计的翅片管换热器,翅化比大,翅化效率高,烟气流阻小。冷凝器布置于锅炉顶部,结构紧凑,无占地面积;烟气出口可依据现场安装情况,采用圆形法兰或方形法兰,向前、向上或向后布置,便于安装施工。各类优质耐腐蚀材质可选:耐腐蚀碳钢、ND钢(09CrCuSb)、不锈钢(SUS304)等。
(5)配件
压力表 | 超压保护装置 | 集气罐 | 烟气冷凝水收集排放 | 优质复合保温材料 | 锅筒配件 |
大口径表盘、指针显示、高精度压力表;配备华跃专用压力表缓冲管。 | 远传压力报警、机械式压力开关报警、弹簧全启式安全阀三重超压保护装置,确保锅炉在额定压力以内工作。 | 锅炉本体出水口管座设置集气罐,集气罐设有排气口、紧急排散、缺水保护电极等接口。 | 采用合理的烟道结构,燃气燃烧产生的冷凝水迅速汇集,在前后烟箱排出,极大限度减小了冷凝水对锅炉的腐蚀。 | 采用高热阻硅酸铝纤维+防火铝箔热量反射膜+保温棉结构,导热系数低,保温效果好,具有较高的防火安全等级。 | 人孔、手孔等检查孔设置齐全,位置合理,维护检修方便。弹簧式安全防爆门,确保安全运行。 |
(6)外观
专业工业造型设计师精心设计的外观,新颖独特而又不失与周围环境的协调,彻底改变了工业锅炉笨重的形象;表面喷涂高档环保漆,漆面色泽纯正,耐水耐刮;前后炉面为高温磨砂喷漆,平整美观,坚固耐用,易于保养维护。